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新型玻璃钢管设计的技术要求分析
[2014/9/5]
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玻璃钢管设计的技术要求
1.填料
SiO2含量大于95%，含湿量应小于0.2%。
CaCO3含量大于98%，含湿量应小于0.2%。
2.外观质量
管的内表面应光滑平整，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡，管端面应平齐、无毛刺。管外表面无明显缺陷。
3.树脂
所用不饱和聚脂树脂应符合GB/T 8237的规定。 所用环氧树脂应符合GB/T 13657的规定。
用作引水管及饮用水管的树脂卫生标准必须符合GB 13115的规定。
4.增强材料
所用无碱无捻玻璃纤维纱应符合GB/T 277的规定。
所用中碱无捻玻璃纤维纱应符合GB/T 278的规定。
5、尺寸
直径偏差：外径系列应符合表1中规定，内径系列应符合表2中规定。
长度偏差：±0.005L(L为管的有效长度)。
壁厚：最小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度的87.5%，平均厚度应不低于标称厚度。
管端面垂直度：符合表3中规定。 6、内衬层：内表面厚度不小于0.5mm，内表面和次内层厚度应不小于1.2mm。
7、玻璃钢管运输、贮存
(1)、起吊和运输
玻璃钢管起吊宜用柔性绳索，若用铁链或钢索起吊，必须在吊索与管道棱角处填橡胶或其它柔性物。起吊时应轻起轻放，必须采用双点起吊，严禁单点起吊。运输时应固定牢靠，采用卧式堆放，严禁抛掷与剧烈撞击。
(2)、贮存
产品应按类型、规格、等级分类堆放，远离热源，且不宜长期露天存放。堆放层数参见表4。堆放时层与层之间用垫木隔开。
8、安装基本要求
RPM管道可以采用对接胶合连接、承插胶合连接、承插内外胶合连接、橡胶圈承插连接、法兰连接及胶泥连接等形式。最常用的是橡胶圈承插连接和法兰连接及胶泥连接。不论何种连接形式，在安装时应考虑温度变化引起的热膨胀和热应力。
管道沟槽底部的开挖宽度应满足下管、回填、夯实及安装操作的要求，一般为管径加两倍工作面宽度和支挡厚度，但管沟底的宽度不应小于600mm。管沟工作面宽度符合表5中规定。管沟的底面要求平整而连续，不得有大于40mm的圆石或大于25mm尖角形碎石直接与管外壁接触。 除特殊地质与地形条件，玻璃钢管敷设要求按国家或行业现行有关管道辐射规范或规程执行。沟槽是否采取支撑措施应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、外荷载条件等因素由施工组织设计确定。支撑材料可选用钢材、木材或钢材木材混合用使。 |
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